Ein neues Bürocontainer-Projekt in Akkuyu

Ein weiteres neues Container-Büroprojekt für das Kernkraftwerk Akkuyu

Als Karmod setzen wir unsere neuen Bauprojekte am Standort des Kernkraftwerks Akkuyu (NGS) fort.

Wir haben ein Container-Bürogebäude auf der Baustelle des Kernkraftwerks Akkuyu in Mersin errichtet. Das Bürogebäude wurde als zweistöckiges modulares Containergebäude konzipiert und wird von der russischen AAEM Turbine Company genutzt, die für die Installation der Dampfturbinen des Kraftwerks verantwortlich ist. Das gesamte Team der auf Kernkraftturbinen spezialisierten Ingenieure des Unternehmens wird in dem Container-Bürogebäude untergebracht sein.

Wir sind die erste Wahl für Großprojekte dank unserer Schnelligkeit bei der Errichtung von Container-Büros

Karmod hat mit seinen Containern der neuen Generation Innovationen eingeführt, indem das Schweißsystem entfällt. Mit unserem innovativen System haben wir unsere hochwertige Produktion durch eine schnellere Montage vor Ort verbessert. Dank ihrer strukturellen Sicherheit, Produktions- und Montagegeschwindigkeit sind unsere Container-Büros die erste Wahl für Großprojekte.

Mit unserem schweißfreien, verschraubten und modularen Containersystem haben wir die Installationsgeschwindigkeit vor Ort maximiert. Wir haben den Bau von Gebäuden an hochsicheren Standorten wie dem Kernkraftwerk Akkuyu zu einem angenehmen Prozess gemacht. Wir installieren unsere Containergebäude leise, ohne Staub oder Lärm zu verursachen. So haben wir beispielsweise die Installation eines zweistöckigen, 84 m² großen Bürogebäudes aus Containern innerhalb von drei Tagen abgeschlossen und betriebsbereit übergeben. Die Container, die in vier Einheiten in unseren modernen Werken in Istanbul Tuzla vorgefertigt wurden, transportierten wir zur Baustelle. Unser zweiköpfiges Montageteam vor Ort schloss die Installation einschließlich der Dachabdeckung innerhalb von drei Tagen ab und übergab das Gebäude.

Einzigartiger Komfort durch ergonomisches Design und Klimatisierung

Karmod-Containerkonstruktionen bieten einzigartigen Komfort durch ihr ergonomisches Design und ihre Klimatisierung. Die Container der neuen Generation von Karmod verwenden speziell verdickte Metalle in ihrem tragenden Hauptsystem. Der Bodenrahmen ist mit verdichteten Metallen verstärkt, um höchste strukturelle Sicherheit zu gewährleisten. Die Metallkomponenten sind mit einem in der Automobilindustrie verwendeten Beschichtungssystem lackiert, das ein elegantes Aussehen mit langer Haltbarkeit verbindet.

Das in Wänden und Dächern verwendete Sandwich-Paneelsystem ist eine wichtige Anwendung für die Klimatisierung von Gebäuden. Das spezielle Dichtungssystem an den Stellen, an denen Sandwich-Paneele auf Metallkomponenten treffen, ist eine herausragende Anwendung, die die Klimatisierungsleistung des Gebäudes verbessert. Wenn strukturelle Sicherheit, Innenraumgröße und Klimatisierungsvorteile zusammenkommen, bieten Karmod-Container den Nutzern unvergleichlichen Komfort.

AAEM Turbine Technologies

AAEM Turbine Technologies, ein russisches Unternehmen, bietet Ingenieurdienstleistungen für Reaktortechnologien im eigenen Land und für internationale Projekte an. Es liefert und installiert Turbinenausrüstung für Kernkraftwerksprojekte. AAEM liefert schlüsselfertige Lösungen für die Konstruktion, Produktion und Installation von Turbinenausrüstung für Kernkraftwerke vor Ort. Zu den Produkten des Unternehmens für Kernkraftwerke gehören Turbinen, Generatoren, Hilfssysteme, Wärmeaustauschgeräte (Befeuchter, Kondensatoren, Luftabscheider, HP/LP-Heizgeräte), Rohrleitungen und Ventile.

Die Rolle von AAEM bei Akkuyu NGS

Wie bekannt ist, wird das Akkuyu-Kernkraftwerksprojekt unter der Leitung des Hauptunternehmers Rosatom State Nuclear Energy Company, einem staatlichen Unternehmen Russlands, durchgeführt. Die Konstruktion, Auslegung, Abnahme und Lieferung der Dampfturbinenausrüstung für das Projekt wurden unter der Leitung von Ingenieuren durchgeführt, die mit AAEM verbunden sind. Die Installation des Turbinengeneratorrotors, einer Großanlage mit einem Gewicht von etwa 245 Tonnen, wurde mit Hilfe der Hauptbrückenlaufkrananlage des Turbinengebäudes durchgeführt.

K-CNS- BN: 00007856 / MN: 10071434