Propósito de Uso | Planta de corte de paneles de fábrica |
modelo de construcción | Estructura de acero pesado |
Número de Edificios | 1 pieza |
Cuadrados Totales Metros | 250 m² |
Año del proyecto | 2022 |
Región a utilizar | Tuzla, Estambul, Turquía |
Tiempo de finalización | 18 días |
Para aliviar la producción en curso en el edificio principal de la fábrica, se construyó un hangar de acero especial para la línea de paneles de la fábrica. El hangar de acero, que se diseñó y construyó con un sistema de estructura de acero en el jardín situado frente a la fábrica, se fabricó previamente con un sistema de acero pesado y se instaló in situ.
Dado que la línea de paneles se realizaba en el exterior de la fábrica, donde continuaba la producción, los efectos adversos de las condiciones climáticas se reflejaban en la producción. El problema se solucionó en poco tiempo con un edificio moderno construyendo un hangar de acero en el jardín situado delante de la fábrica. La instalación in situ del hangar de acero de 250 m² necesario para la línea de dimensionamiento y producción de paneles se completó en un breve plazo de 18 días. La preproducción de la estructura de acero también llevó 17 días.
La oficina técnica de Karmod diseñó el hangar de acero de 10x25 metros. Mientras que la altura de la cumbrera del hangar es de 7 metros, la altura de los pilares en la parte de la pared se diseñó en 5,5 metros. Se utilizaron paneles sándwich en el revestimiento de las paredes y el techo del hangar de acero de la fábrica. El panel sándwich de la pared es de material relleno de poliuretano y se prefirió un grosor de 40 mm. En la cubierta se utilizó el mismo sistema de paneles, pero con un grosor de 70 mm. En todo el edificio se utilizaron 14 pilares de acero.
Con la ventaja de los 10 m de luz en el hangar, el puente grúa puede desplazarse fácilmente a lo largo de 25 m. El hangar tiene tres puertas de entrada independientes, una en la fachada estrecha y dos en la fachada larga. Para las puertas se prefirió un sistema de toldo motorizado, que facilita la climatización en invierno.
Además del edificio principal de la fábrica, los sistemas de hangares de acero facilitan el trabajo del inversor para aumentar las zonas de producción. Aunque el edificio hangar se percibe como el lugar donde se lleva a cabo la producción y el mantenimiento de vehículos de gran masa, como los aviones, estas estructuras también se prefieren en instalaciones industriales. Estas estructuras de grandes luces, en las que las grúas de techo pueden moverse fácilmente con el sistema de raíles, facilitan y aceleran la producción.
En comparación con otros modelos de edificios, pueden fabricarse e instalarse en plazos increíblemente cortos. En las fábricas que siguen produciendo con el sistema de hangares de acero se pueden construir y poner en marcha en poco tiempo zonas de producción adicionales. Si se utiliza en las nuevas naves industriales que se van a abrir, la empresa puede entrar en producción en muy poco tiempo.
La instalación de hangares de acero en los jardines de las instalaciones de producción de las fábricas es muy práctica. En general, la instalación de hangares de acero puede hacerse muy rápidamente en jardines de fábricas con suelo de hormigón previamente preparado. En primer lugar, la instalación comienza anclando y atornillando las columnas al suelo. Una vez finalizada la conexión de todas las columnas, se realizan las conexiones de acero del tejado. A continuación, se cubren los sistemas de paneles de pared y techo. En esta fase, también se realizan las aplicaciones según el proyecto de instalación eléctrica. El edificio del hangar, cuyo sistema de puertas también está terminado, queda listo para el uso de la instalación de producción.
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