Hangar d'usine en acier

Hangar en acier pour la chaîne de fabrication de panneaux de l'usine

Afin de soulager la production en cours dans le bâtiment principal de l'usine, un hangar en acier spécial a été construit pour la ligne de panneaux de l'usine. Le hangar, conçu et construit avec un système de structure métallique dans le jardin devant l'usine, a été préfabriqué avec un système d'acier lourd et installé sur le site.

Hangar en acier de 250 m2 réalisé en 18 jours

La ligne de panneaux étant installée à l'extérieur de l'usine où la production se poursuivait, les effets négatifs des conditions climatiques se répercutaient sur la production. Le problème a été résolu en peu de temps avec un bâtiment moderne en construisant un hangar en acier dans le jardin devant l'usine. L'installation sur le site du hangar en acier de 250 m² nécessaire à la ligne de production et de dimensionnement des panneaux a été réalisée en un temps record de 18 jours. La préproduction de la structure en acier a également pris 17 jours.

Le hangar en acier a été conçu par le bureau technique de Karmod comme un bâtiment de 10 x 25 mètres. Alors que la hauteur du faîtage du hangar est de 7 mètres, la hauteur des colonnes sur la partie murale a été fixée à 5,5 mètres. Des panneaux sandwich ont été utilisés pour la couverture des murs et du toit du hangar en acier de l'usine. Le panneau sandwich mural est constitué d'un matériau rempli de polyuréthane et d'une épaisseur de 40 mm. Le même système de panneaux a été utilisé pour la toiture, mais l'épaisseur a été fixée à 70 mm. 14 colonnes en acier ont été utilisées dans tout le bâtiment.

Avec l'avantage d'une portée de 10 m dans le hangar, le pont roulant peut être facilement déplacé sur une longueur de 25 m. Le hangar possède trois portes d'entrée séparées, une sur la façade étroite et deux sur la façade longue. Un système d'auvent motorisé a été préféré pour les portes, afin de faciliter la climatisation en hiver.

Des hangars en acier pour une production ininterrompue

Outre le bâtiment principal de l'usine, des hangars en acier facilitent le travail de l'investisseur afin d'augmenter les surfaces de production. Bien que le hangar soit perçu comme le lieu de production et d'entretien des véhicules de grande masse tels que les avions, ces structures sont également privilégiées dans les installations industrielles. Ces structures à grande portée, dans lesquelles les grues de plafond peuvent se déplacer facilement grâce au système ferroviaire, facilitent et accélèrent la production.

Par rapport à d'autres modèles de bâtiments, elles peuvent être produites et installées dans des délais incroyablement courts. Des zones de production supplémentaires peuvent être construites et mises en service en peu de temps dans les usines qui poursuivent leur production à l'aide du système de hangar en acier. En l'utilisant dans de nouveaux bâtiments d'usine à ouvrir, l'entreprise peut être mise en production dans un délai très court.

L'installation de hangars en acier dans les jardins des installations de production des usines est très pratique. En général, l'installation de hangars en acier peut se faire très rapidement dans les jardins d'usine dont le sol a été préalablement préparé en béton. L'installation commence par l'ancrage et le vissage des colonnes au sol. Une fois la connexion de toutes les colonnes terminée, les connexions en acier du toit sont réalisées. Ensuite, les systèmes de panneaux de mur et de toit sont recouverts. À ce stade, les applications sont également réalisées en fonction du projet d'installation électrique. Le bâtiment du hangar, dont le système de porte est également achevé, est prêt pour l'utilisation de l'installation de production.